我公司為控制和降低產(chǎn)品局部放電量，以提高變壓器運(yùn)行的可靠性，主要采取下列措施：
一、對(duì)器身絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行完整的場(chǎng)強(qiáng)校驗(yàn)并合理布置角環(huán)等成型絕緣件；有效改善電場(chǎng)集中的區(qū)域和內(nèi)部各點(diǎn)的場(chǎng)強(qiáng)分布。
二、合理布置引線(xiàn)，避免高電位差的引線(xiàn)交叉，采用特殊的高壓升高座內(nèi)套管線(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)，控制套管線(xiàn)對(duì)升高座周邊可能發(fā)生的放電。
三、引線(xiàn)連接采用冷壓接，連接處及繞組出頭作整形屏蔽處理。
四、油箱內(nèi)表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的尖角棱邊徹底圓整化。
五、變壓器油箱為全真空結(jié)構(gòu)，可以承受133Pa以下的高真空。通過(guò)真空處理，消除了殘留在器身中的殘存氣泡，避免了氣隙放電。
六、所有絕緣件加工面去除飛邊毛刺，保持光潔。
七、變壓器在空調(diào)凈化廠(chǎng)房?jī)?nèi)制作，在變壓器生產(chǎn)全過(guò)程中實(shí)施清潔化管理，嚴(yán)格異物管理。
